催化裂化装置培训教程（中级高级）

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催化裂化装置培训教程（中级高级）

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催化裂化装置培训教程（中级高级）

作者：佚名文章来源：化学工业出版社http://www.cip.com.cn/product/html/20060801/88447502589090.html 点击数：更新时间：2006-9-24 10:28:57

简介

本书为催化裂化装置的中级、高级技术工人技能鉴定培训用书，是根据国家劳动和社会保障部颁发的《燃料油生产工职业标准》编写的，符合《燃料油生产工职业标准》对催化裂化装置中级、高级工知识水平和职业技能的要求，实用性、针对性较强。本书紧密结合催化裂化装置生产实际，在注重提高中级、高级工实际操作技能和解决生产问题能力的同时，兼顾了基础理论知识和石油加工专业基础知识的培训，并对与催化裂化相关的工艺技术、设备、仪表、电气、安全、环保等方面的知识进行了较为系统的介绍。本书每章后面都配了一定量的思考练习题，以方便读者使用。
本书适用干催化裂化装置的中级、高级技术工人的技能鉴定培训，也可供炼油企业技术人员，各类大、专院校炼油专业师生参考。

第1章石油化工基础知识1

11化学基本概念1

111物质1

112物质的量2

113化学反应方程式3

12理想气体状态方程4

121理想气体状态方程4

122分压及分压定律5

13化学平衡7

131化学反应速率7

132化学反应平衡9

133化学平衡的移动13

14电解质溶液及电离平衡17

141溶液17

142电解质溶液18

15烃化学基础知识20

151烷烃20

152单烯烃25

153脂环烃28

154芳香烃30

16流体力学基础知识32

161密度32

162压强34

163流体静力学的基本规律35

164流动动力学的基本规律36

165管路中流动流体阻力41

17传热的基本原理44

171传热的基本方式44

172间壁式换热器的传热45

173传热过程计算45

174换热设备49

18液体蒸馏53

181蒸馏的方式53

182蒸馏原理54

183连续精馏装置及其简单计算57

184影响精馏操作的主要因素59

185精馏塔59

19气体的吸收62

191吸收原理63

192影响吸收操作的因素65

193解吸66

思考与练习68

参考文献70

第2章石油的基本性质71

21石油的一般性状及化学组成71

211石油的一般性状71

212石油的元素组成72

213石油的烃类组成72

214石油中的非烃化合物74

215石油馏分76

216原油的分类76

22石油及油品的物理性质77

221蒸气压77

222馏程（沸程）80

223平均沸点80

224密度和相对密度81

225特性因数83

226平均相对分子质量83

227油品的黏度84

228油品的热性质85

229油品的低温流动性86

思考与练习87

参考文献88

第3章石油炼制与催化裂化基础89

31石油加工过程简介89

311燃料油型89

312燃料润滑油型89

313新型石油加工组合工艺（燃料润滑油石油化工型）91

32流态化原理91

321流化床的形成91

322流化床一般规律92

323改善流化的途径97

324气固输送基本原理97

33催化裂化催化剂及助剂101

331催化裂化催化剂102

332助剂109

34催化裂化原料110

341原料油来源110

342原料油的物化性质113

35催化裂化反应114

351催化裂化反应特点114

352催化裂化反应中的重要参数117

353影响催化裂化反应的主要因素119

36催化裂化再生及其影响因素120

361再生的化学反应和再生反应热120

362再生因素分析121

37反应再生系统三大平衡及其调整方式121

371物料平衡122

372反应热平衡123

373压力平衡124

38催化裂化主要产品125

381汽油126

382柴油127

383液化气129

384干气129

385油浆129

思考与练习129

参考文献131

第4章催化裂化工艺过程132

41流化催化裂化发展史132

411国外催化裂化技术的发展132

412我国催化裂化技术的发展134

42催化裂化装置的组成135

421反应再生系统135

422分馏系统135

423吸收稳定系统136

424产品精制系统136

425主风及烟气能量回收系统136

43催化裂化装置在炼油工业中的地位和作用136

431催化裂化是我国第一位的原油深度加工装置136

432催化裂化是我国生产运输燃料最重要的装置137

433催化裂化已成为炼油与化工的纽带137

44反应再生系统的主要类型138

441高低并列式提升管催化裂化138

442同轴式提升管催化裂化139

443带烧焦罐的提升管催化裂化139

444两再生器串联的两段再生的提升管催化裂化139

445ROCCVA型重油催化裂化装置141

45催化裂化装置工艺流程141

451反应再生系统141

452分馏系统145

453吸收稳定系统147

454产品精制系统149

46主要工艺参数控制151

461反应温度151

462反应器藏量151

463反应再生两器压力151

464沉降器汽提蒸汽量152

465再生温度152

466再生器藏量152

467剂油比152

468再生器出口烟气氧含量152

469分馏塔顶温度153

4610分馏塔底温度153

4611分馏塔底液位153

4612吸收塔顶温度153

4613解吸塔底气相返塔温度153

4614再吸收塔顶压力154

4615稳定塔顶压力154

4616稳定塔顶温度154

4617稳定塔底气相返塔温度154

4618汽包液位154

47产品质量控制154

471汽油质量的控制155

472轻柴油质量的控制156

473液态烃质量的控制156

474干气质量的控制157

48催化裂化装置主要经济技术指标及简要分析157

481装置加工能力（和重油掺炼率）157

482加工损失157

483产品合格率158

484装置综合能耗158

485催化剂单耗160

49催化裂化装置正常开停工160

491催化裂化装置正常开工160

492催化裂化装置正常停工166

410常见事故与处理方法168

4101反应再生系统典型事故与处理方法169

4102分馏系统常见事故与处理方法170

4103吸收稳定系统典型事故与处理方法173

4104产品精制系统典型事故与处理方法173

4105外取热器内漏原因与处理方法174

4106公用工程系统典型事故与处理方法175

思考与练习175

参考文献176

第5章设备使用与维护177

51基础知识177

511石油化工设备的分类177

512设备运行中的维护与检查177

513石油化工设备的常见缺陷和故障182

514石油化工设备修理后的检验187

515石油化工设备检修与维护190

516石油化工设备、管道材质选用知识195

517常用化工防腐蚀方法195

518设备润滑知识199

52催化裂化装置主要设备202

521大型机组202

522关键机泵218

523主要塔设备220

524余热回收设备226

525特种阀门228

53绘图知识231

531工艺管线流程231

532工艺管线布置237

533配管图知识243

思考与练习245

参考文献246

第6章自控仪表及电工知识247

61石油化工测量仪表247

611基本知识247

612压力测量249

613流量测量251

614物位测量253

615温度测量254

62石油化工自动化256

621自动化调节系统质量指标256

622自动化调节系统对象的特性256

623自动化调节系统的规律256

624调节阀257

625简单控制系统及投运257

63集散系统258

631集散系统优点258

632集散系统的构成方式259

633集散系统的构成要素259

634集散系统操作方式259

635集散系统显示画面260

636集散系统组态知识260

637集散控制系统故障处理260

64催化装置DCS应用实例261

641DCS系统简介261

642DCS故障处理261

643DCS画面调用操作263

644特殊控制268

65电工基础知识270

651电荷和电场270

652电路的组成271

653电路的几个基本物理量271

654电路的三个基本元件272

655电功、电功率和功率因数273

656直流电与交流电274

657电机基本知识275

思考与练习277

参考文献277

第7章健康、安全和环保知识278

71安全知识278

711安全管理278

712防火防爆281

713人身防护283

72环境保护知识286

721环境保护法规及标准286

722环境保护管理288

723催化裂化环境污染与防治290

724清洁生产294

73HSE基本知识296

731HSE管理体系的概念296

732HSE管理体系的发展历程296

733实施HSE管理体系的意义297

734HSE管理体系建立的步骤298

735实施HSE管理的理念299

736班组开展HSE活动的步骤301

思考与练习301

参考文献302

第8章催化裂化新技术303

81催化汽油降烯烃工艺303

811MGD工艺303

812MIP工艺304

813FDFCC工艺304

82催化裂化其他相关技术305

821富氧再生305

822干气预提升技术305

823提升管急冷技术306

思考与练习306

参考文献306

作者：李庆萍、宋以常、蔡永清主编

开本：16 装帧：平书号：7-5025-8909-0

出版日期：2006年8月版次： 1版1次页数：320页

文章录入：wktl 责任编辑：wktl

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