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橡胶混炼胶物理性能指标探讨         ★★★
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橡胶混炼胶物理性能指标探讨
作者:佚名 文章来源:本站原创 点击数: 更新时间:2007-7-22 17:05:31
性最好的一种.在高温下耐磨耗性急剧下降.

胶种: 磨耗量/MG

PUR 0.5-3.5
NBR 44
CR: 280
NR 146
SBR 177
IIR 205

· 硫化体系和耐磨耗性的关系
硫化胶的耐磨耗性随硫化剂用量增大有一个最大值,耐磨耗性达到最佳状态时的最佳硫化程度,随碳黑用量增大及结构性提高而降低.

一般硫磺+促进剂CZ体系的耐磨耗性比较好.
以DTDM+硫磺(低于1.0份)+促进剂NOBS体系硫化胶耐磨耗性和其他力学性能比较好
以硫磺+CZ(主促进剂)+TMTD+DM+D(副促进剂)硫化天然胶时,硫磺用量1.8-2.5份.
以顺丁胶为主的胶料,硫磺用量为1.5-1.8份.

· 填充体系和耐磨耗性的关系
通常硫化胶的耐磨耗性随碳黑粒径减小,表面活性和分散性的增加而提高。
在EPDM 胶料中添加50质量份的SAF 和ISAF碳黑的硫化胶,其耐磨耗性比填充等量FEF碳黑的耐磨性提高一倍。
各种橡胶的最佳填充量:BR》充油SBR》不充油SBR》IR》NR

用硅烷偶联剂处理的白碳黑也可以提高硫化胶的耐磨耗性。

· 软化剂对硫化橡胶耐磨耗性的影响
通常在胶料中加入软化剂能降低硫化胶的耐磨耗性。
充油丁苯橡胶(SBR-1712)的硫化胶耐磨耗性比SBR-1500高1-2倍。
总的来说,在天然橡胶中和丁苯橡胶中采用芳径油,对耐磨耗的损失较小。

· 耐磨耗性与防护体系的关系

在疲劳磨耗的条件下,胶料中添加防老剂可以提高硫化胶的耐磨耗性。
防老剂最好选用能防止疲劳老化的品种,具有优异的防臭老化的对苯二胺类防老剂,尤其是1019NA,效果突出。防老剂H,DPPD也有防止疲劳老化的效果,但因为喷霜限制其使用。
防老剂D对NR也有防止疲劳老化的效果。但对SBR无效。
在SBR中,防老剂IPPO对其疲劳老化有防护效果。
除N010NA 外,UOP588(6PPD),DTPD,DPPD/H等也均有一定的防止疲劳老化的效果。

五.弹性
在通用橡胶中,顺丁橡胶,天然橡胶的弹性最好.
为降低天然橡胶的结晶能力,在天然橡胶中并用顺丁橡胶,可以使硫化胶的弹性增加.
· 弹性和硫化体系的关系
随交联密度的增加,硫化胶弹性增大,并出现最大值,交联密度继续增大,弹性则呈下降趋势.适当提高硫化程度对弹性有利,也就是说硫化剂和促进剂的用量可以适当增加.
高弹性硫化体系的配合.选用硫磺+次磺酰胺例如S:CZ=2:1.5或硫磺/胍类S:DOTG=4:1.0

· 弹性和填充体系的关系
橡胶的弹性完全是橡胶分子提供的,所以提高含胶率是提供高弹性的最直接最有效的方法.但为了降低成本,还要选用适当的填料.
碳黑粒径越小,表面活性越大,补强性能越好的碳黑,对硫化胶的弹性越不利.

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