而一次成型挤出的机器设备则不用吹膜过程，原料经挤出机直接挤成片状和丙纶纤维布热合在一起，这种机器对再生料的利用更有独到之处，只要是能够熔化的再生料都可经加温一并挤出，完全可以忽略原料中多种不同熔融指数的问题，越厚越好加工。也就是说，全部用再生料采用一次成型挤出方式生产出的聚乙烯丙纶防水卷材，很容易达到GB18173.1-2000标准中的几项常规检测指标，这种“达标产品”经过包装，掺点色母料，热合两面丙纶纤维布，堂而皇之地走进市场，使标准显得苍白无力，公告显得无所作为。

　　聚乙烯丙纶防水卷材在二次复合成型中的聚乙烯膜和丙纶纤维都需经受两次热空气老化的影响，一次成型的聚乙烯丙纶防水卷材中的聚乙烯膜可减少一次热老化影响，而丙纶纤维仍要受两次热老化影响。一次加热成型和二次加热成型究竟有多大差异？对产品的使用寿命究竟能影响到什么程度？定性而不定量操作起来也很困难。实际上对某一种防水材料的防水性能影响的因素很多，如果我们过分地强调一种影响因素而忽略了其他不利因素，其结果也未必能尽如人意。

　　三、胶粘材料聚乙烯丙纶防水材料的应用伊始，它的粘接材料是107胶和水泥浆。107胶的生产是聚乙烯醇缩甲醛，因国家禁止使用，后改用801中性胶。但有个问题是专家学者没法通过的，这种刚性的粘接剂怎样能和卷材的延伸率相匹配，怎么能够适应基层的变形要求？于是生产厂家又推出多种粘贴材料，以便适应卷材的粘接要求。究竟哪种粘接材料更实用，《规范》没有具体规定。

　　从聚乙烯丙纶防水材料的生产工艺上看，无论一次成型或二次复合都必须将丙纶纤维布热融在乙烯膜上，然后用胶粘剂涂刷在基层和丙纶纤维布上，丙纶纤维与丙纶纤维之间完成粘接，实质上这种粘接是由粘接剂渗透到丙纶的纤维孔隙中对纤维形成一种包裹。

　　对聚乙烯膜的粘接技术无论国内外都是一直没有解决的难题，市场上所谓的聚乙烯膜的胶粘剂售价昂贵，质量究竟如何，也没法考证。假如用这种胶粘剂做聚乙烯丙纶的粘接材料，造价要比卷材的价格还要高，这种低价位的卷材就不能谈性价比了。

　　目前市面上通用的胶粘剂基本上有两种，一种是聚乙烯醇胶配制的水泥胶粘剂，一种是掺有聚合物类的水泥胶粘剂，无论哪种胶粘剂，都应用了水泥自凝这一特点。聚乙烯醇胶配制的水泥胶粘剂，除自身刚性材料不适应变形要求外，对于屋面粘接也不适应。因屋面较干燥，过分干燥使胶粘剂中的水泥很难完成水化过程，往往使水泥过早粉化，这种粉化的水泥既没有粘接的性能，也没有强度，后果可想而知。

　　掺有聚合物的水泥胶粘剂因在水泥中掺入聚合物乳液的成分使这种水泥胶粘剂的粘接能力提高，这种胶粘剂固结后呈弹性状态，能适应基层的轻微变形，对防止基层的开裂却不一定能胜任。聚合物水泥胶粘剂的弹性和延伸率取决于聚合物乳液和水泥的掺量，乳液的掺量越大，成品的延伸率越大，反之则小。但也相应带来了固化时间的问题，它的固化条件一是靠水泥吸收乳液中的水分发生水化反映固化，二是靠乳液中的水分蒸发，水分蒸发的速度受温度、大气湿度和通风环境影响较大。笔者曾用乳液和水泥1：2的聚灰比在20℃环境下做过卷材粘接实验，这种粘接剂的延伸率约在80%左右，结果48小时也不固化。其原因是乳液中的水分由于被聚乙烯膜封闭，不能被蒸发也就不能固化。聚合物水泥的胶粘剂要想固化快，必须加大水泥用量，主要靠水泥的水化反映加快固化速度。因此，这种胶粘剂的固化时间和抗变形能力始终是矛盾的。

　　聚乙烯丙纶防水卷材表面加工粗糙，往往和基层的粘接强度要大于其他卷材。同时，又带来相应的问题，对极大的“零延伸”做如何解释，有人提出在卷材的接缝处加盖条，显然加盖条又增加了一道密封，有益无害。但理论上并不能说因此而解决了封缝胶的延伸率问题。也有人提出用聚醚型聚氨酯做封缝胶，或者在

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