| 染整工艺-- NaClO2漂白 |
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作者:佚名 文章来源:本站原创 点击数: 更新时间:2007-1-9 17:53:18  |
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NaClO2是一种温和的氧化剂,1939年便作为纺织纤维漂白剂;合纤出现后,得以广泛的应用。主要用于棉、合纤维及其混纺织物,不适用于蛋白质纤维
一、NaClO2溶液性质: 商品有固体和液体两种,纯粹的NaClO2固体是白色,因含ClO2而呈黄绿色砂状结晶,含量约8%左右, 吸湿性强,高温分解.遇有机物还原剂易燃、易爆(受冲击时).。液体NaClO2浓度在10~25%,比固体安全。 1、液体NaClO2液液呈弱碱性,可水解. 2、酸性条件下不稳定,产生ClO2,且pH↓,分解速率↑。 3、金属离子能促进NaClO2分解,但比H2O2弱 4、氧化能力较NaClO弱,,不会造成大分子断键,故对纤维损伤小,且能溶解果胶和木质素。 5、酸性条件下,使KI生成I2,可用Na2S2O3滴定NaClO2的含量。
二、漂白原理 NaClO2的漂白机理,目前尚不很清楚,有以下几种观点。 5CO2-+2H+→→4CO2+Cl-+2OH-(1) 3ClO2-→2ClOs- + Cl- (2) ClO?→Cl-+2(O) (3) 1、有人认为(O)起漂白主导作用,当无漂物存在时,生成的(O)形成分子氧释放出来,当有漂物存在时,O放出少,可能(O)对漂物进行作用。 2、有人认为,加速NaClO2漂白主要是由于Cl2起作用,漂白速率随PH↓而↑,而ClO2随pH↓而↑。 3、也有人认为,CO2在干态时无漂白作用,常规浴中只有HClO2产生漂白作用. 4、阿葛斯特提出NaClO2漂白时,pH值↑,是由于棉吸附了NaOH,而决定漂白反应是HClO2→HCl+2(O) 综上所述,认为HClO2存在是漂白必要条件,ClO2可能是漂白的有效成分。
三、NaClO2漂白工艺条件分析 1、pH值:它对NaClO2的稳定性和漂白效果有很大关系。 PH=3.5~4 , NaClO2的分解和ClO2生成率达到最高,白度亦最佳;pH>5,分解缓慢;pH>7,几乎无漂白作用。 当pH=2.6时,ClO2生成速率>消耗速率,造成环境污染;当pH=8.NaClO2利用率较高,但漂白时间很长。从纤维受损情况看,pH8~8.5,损伤增大,而pH4.6~5.5时,损伤较小.实际生产中选择pH4~4.5。 2、温度:90~100℃ 对漂液稳定性和白度有关,T↓,稳定,T↑,白度↑,但T与催化剂有关(有机酸80℃,有机酸95℃以上),考虑漂白连续生产,T较高为宜。 3、浓度:15~25g/L 因织物含杂程度,加工要求,方式及活化剂性质有所不同,浓度过高,白度不会↑,浪费↑,污染环境。 根据经验,一般NaClO2用量为织物重量的1%左右,浸轧液浓度15~25g/L。 4、时间 t↑,分解速率,但t和活化剂有关,决定t的是NaClO2的分解速率,连续汽蒸漂白时, 60~90min ,采用(HN4)S2O8和H2O2协同活化,15~40min。 5、活化剂与缓冲剂 活化剂的作用: 将呈碱性的商品NaClO2溶液调节成弱酸性,or在漂白过程中将NaClO2变成弱酸性,使发挥漂白作用。 (1)酸型活化剂:HAC、乳酸、蚁酸等,直接将pH调至3.5~4. (2)酯型:乳酸乙酯,醋酸乙酯,乙二酸甘油酯等,利用水解放出acid来↓pH值,T↑,pH↓,对劳动保护有利,但成本高。 (3)铵(胺)型 水合肼及各种肼盐 有无机铵和有机胺,借反应中产生酸使活化,反应液较稳定,生成的氨,有利于劳动保护和减少对设备腐蚀。 活化剂选用时注意几点: ①用量与NaClO2分解速度、ClO2生成率成正比,因此酸性活化剂不合适,应选具有潜在酸性的活化剂; ②有些活化剂用量超过一定值,变化↓,有些则使NaClO2分解终止(分解较快),故用量过多,白度↓; ③虽然漂液加入活化剂不同,在漂前与漂白过程中pH值的变化互不相同,但最终pH值接近3.5~5.5。 漂液中除使用活化剂外,有时还需加入缓冲。,其作用:使漂液pH值稳定在合适的范围内,既保证良好的漂白效果,又稳定了漂白浴。一般用磷酸盐or胺盐。
四、漂白工艺 主要用于涤棉织物,多采用轧蒸法,也有用冷堆法 (无适当设备时)。
五、NaClO2漂白特点 1、对棉纤维损伤小,可保持较高的物理强度,漂白在酸性条件下进行,涤论不致损伤; 2、能够得到良好的白度,所谓“晶莹透亮”,其它方法无法相比,尤其是生产漂白品种,非此莫属; 3、对棉纤维共生物有选择的去留,即保留多量的脂蜡(手感柔软),去除果胶、色素、含氮物等较彻底,兼有精练、漂白两种效果; 4、由于在酸性状态下漂白,能放出ClO2,毒性大,且不易散失,ClO2浓度增至一定程度,有爆炸危险,其次,易污染水源,与其他工业废水中的有机物作用生成毒性更大的有毒气体,第三ClO2是强腐蚀剂,因为对设备的要求高,须用含钛成分很高的合金钢。 5、NaClO2漂白时消耗量大,价格贵 因此,NaClO2漂白不是一种理想的生产工艺
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| 文章录入:21jxhg 责任编辑:21jxhg |
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