“密封胶”顾名思义他主要是起密封作用的。中空玻璃的密封，中空玻璃GB/T11944-2002标准中的五项性能指标。除紫外线照射是测试中空玻璃密封胶是否含有影响视线的有机挥发物外，另外四项指标“密封性能、初始露点、高温高湿、气候循环”，都是检测中空玻璃在各种环境下的密封性能的。
    我们知道，一块合格的中空玻璃产品不仅需要规范的操作工艺，更需要能满足中空玻璃性能要求的密封材料，不同的中空玻璃密封胶，由于其性能的不同，所采用的生产工艺以及产品的综合性能也不同。
    在了解中空玻璃制作工艺前，让我们一起了解一下常用中空玻璃密封胶物理性能的差异。

常用中空玻璃密封胶物理性能对比
密封形式 Sealant Type	水气穿透率 MYIZR(gm/m2/day)	气体保持性 Gas Retent	对抗紫外线性能 UV Resist	对抗热性能 Heat Resist	剪切张力 Cohesive Strength	应用设备方法 Application Method	应用范围 Apllication range
热熔丁基密封胶 Hot Melt Butly	0.65好	很好	好	好	40-50 PIS很好	设备涂抹或自动	中空使用
实维高胶条 Siwiggle	0.65好	很好	好	好	15-35 PIS合格	手动热压	中空使用
聚异丁烯 PIB	0.17很好	很好	很好	失败	12-15 PIS失败	设备涂抹	中空第一道密封
聚硫胶 Polysulfide	40-65失败	失败	好	好	120-140 PIS很好	涂抹或自动	中空第二道密封
聚氨酯 Porurethane	15-40失败	失败	好	好	110-140 PIS很好	涂抹或自动	中空第二道密封
硅酮胶 Silicone	200失败	失败	很好	好	150-170 PIS很好	泵涂	幕墙中空第二道密封

    由表中可得出：聚硫胶、聚氨酯、硅酮胶的结构性很好(剪切张力：聚硫胶120PIS-140PIS；聚氨酯110PIS-140PIS；硅酮胶150PIS-170PIS)，但水汽透过率极高(聚硫胶40-65 gm/m2/day失败；聚氨酯15-40 gm/m2/day失败；硅酮胶200 gm/m2/day失败)，显然，如采用这些胶，单道密封中空玻璃是难以满足中空玻璃的密封性能的。为弥补这些胶的密封性能的不足，通常采用水汽透过率极低，但结构性差的聚异丁烯胶作为中空玻璃的第一道密封胶，以阻止潮气向中空玻璃内渗透，这就是传统的大家熟悉的双道密封中空玻璃的生产工艺。
    概述中空玻璃传统的生产工艺：由于双道密封中空玻璃所采用的二种密封胶各自性能上的缺陷，只能采用两者结合的方式（即双道密封式）才能满足中空玻璃的密封性和结构性指标。
    现在看一下一种新型的中空玻璃密封材料：结构型热熔丁基密封胶
外观：
　　一种在常温下为固态，略带粘性的弹性体，加热至一定温度后熔化，瞬间冷却又变为固态的密封胶。
使用方法：
　　用专用设备，加温熔化后，经打胶枪(类似于双组份聚硫打胶枪)，涂至中空玻璃的涂胶部位，几分钟冷却定型，即可交货安装。
性能特点：
　　1、主体材料为丁基橡胶，100%固态，加热熔化后使用。跟玻璃和铝以及难粘塑料都有超强的粘结力，丁基橡胶是所有橡胶中密封性最优的，由上表中可以看出，它的水气透过率极低（0.65 gm/m2/day：好），不足聚硫胶的六十分之一。剪切张力达到40-50 PIS（很好），故单道封就能满足中空玻璃的性能要求，经
    国家玻璃质量监督检测中心检测，此胶的密封性能超过了国外同类产品的指标，填补了国内空白用此胶生产的中空玻璃可靠性高，至少有20年的质量保证。
　　2、对生产环境要求低，零下50度也能正常生产。热熔胶固化时间短，从玻璃上胶到安装，仅需几分钟，省去了双道密封中空玻璃至少一半的繁琐工艺提高了生产效率，缩短了交货时间，甚至可以边生产边交货，且绿色环境无毒无味。
　　3、可重复使用无浪费，就连从破损的中空玻璃上取下的热熔丁基胶照样也可重复使用。
　　4、此胶生产的中空玻璃成本最低，以5+6+5中空玻璃为例，每延米用胶量不足1元。
    了解了常用中空玻璃密封胶的性能特点之后，显而易见，正确选择中空玻璃原材料对中空玻璃的质量和性能至关重要。从各项指标的数据检测结果来看，结构型热熔丁基密封胶能真正实现您的愿望——花最少的钱生产最好的中空玻璃！