由两个或三个螺杆啮合在一起形成的泵称为螺杆泵。
    对于双螺杆泵来说，其流量为：
    Q=3Ω/16（D²-d²）tn
    式中    D——螺杆外径；
                d——螺杆内径；
                t——螺距；
                n——转数。
               Ω≈3.14
    此公式可以理解为: Ω/4（D²-d²）是螺杆内、外径之间的圆环面积。当螺杆旋转一周时，终止位置没变，但液体却在螺杆里前进了一个螺距。所以双螺杆转一周时向前输送的液体时向前输送的液体体积为Ω/4（D²-d²），再考虑啮合部分占去体积的1/4，所以输送液体的体积为3/4•Ω/4（D²-d²）t。乘上转数n即为每分钟流量。对于三螺杆泵，也可以用同样的理解去计算，但必须弄清楚螺杆的形式，有的螺杆外径主动从动都一样大，而有的（大多数）是从动杆小于主动杆，因而实际流量就不同。
    和齿轮泵一样，螺杆泵的流量是一个定值。其特性曲线为一条垂直线。为了防止出口压力过份升高，出口也应设有安全阀（其构造如同减压阀）。螺杆泵在工作时，转子要承受轴向推力，因此有的螺杆泵把吸油室设在螺杆的两端，而压油室设在螺杆的中间；每根螺杆上的两侧螺纹是反向的，所以在转动时，油从螺杆两端进入，而从螺杆中间流出，使轴向推力得到平衡。为了消除双螺杆泵工作时作用在主动螺杆上的径向负荷，可把泵设计成三螺杆形式，主动螺杆装在两从动螺杆之间。
    螺杆泵的特点是自吸性能好、工作无噪音、寿命长、效率比齿轮泵稍高（0.70~0.95）。在发电厂中作为油泵使用，如汽轮机的主油泵和有些汽动给水泵的主油泵，就是采用螺杆泵。
螺杆泵在检修时测量的间隙是：
    1、螺杆与外壳的径向间隙，一般取0.10~0.15毫米。用塞尺测量。
    2、螺杆与螺杆啮合处的顶部、侧部间隙，一般为0.10~0.15毫米。
    3、从动螺杆轴头与外壳的轴向间隙，一般取2±0.5毫米。
    4、轴瓦间隙，为0.08~0.12毫米。