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酚醛树脂复合板的连续制法           ★★★
酚醛树脂复合板的连续制法
作者:佚名 文章来源:本站原创 点击数: 更新时间:2007-2-4 14:38:29

 

 

 

 

 

 

 

 

酚醛树脂复合板的连续制法   

申请专利号 CN99122226.1  
专利申请日 1999.11.03  
名称 酚醛树脂复合板的连续制法   
公开(公告)号 CN1294966
公开(公告)日 2001.05.16  
类别 作业;运输
颁证日  
优先权  
申请(专利权) 林华勋  
地址 台湾省台北市 
发明(设计)人 林华勋  
国际申请  
国际公布  
进入国家日期  
专利代理机构 北京三友专利代理有限责任公司  
代理人 刘朝华  
摘要
一种酚醛树脂复合板的连续制法,其特征在于:本发明的制造工艺流程包括如下步骤:(一)选择原料和配比(重量份数)∶酚醛树脂100,防火剂5—20,发泡剂10—50,固化剂10—50,界面活性剂0.1—10;(二)混合机混合;(三)上下薄膜间浇淋;(四)分段控制温度发泡及冷却定型;(五)截断修边及包装;具有连续性生产与机械稳定性,节省人力,降低成本。  
主权项
权利要求书 1、一种酚醛树脂复合板的连续制法,其特征在于:本发明的制造工艺流程包括如下步骤: (一)选择原料和配比:按下述的成份和配比选择酚醛树脂A和添加剂B(重量份数):该添加物B包括防火剂、发泡剂、固化剂及界面活性剂:酚醛树脂 100 防火剂  5-20 发泡剂  10-50 固化剂  10-50 界面活性剂 0.1-10,该防火剂包括磷酸酯、溴化合物或氯化合化,该发泡剂包括60-80℃分解产生气体的发泡剂,该固化剂包括乳酸或草酸,该界面活性剂包括硅酮油; (二)混合机混合:将上述A剂和B剂混合搅拌成液状,保持在20℃以下; (三)上下薄膜间浇淋:将上述混合液于常温下浇淋于置于下转动履带上的下薄膜上,再与同速转动的位于上转动履带上的上薄膜紧贴; (四)分段控制温度发泡及冷却定型:温度控制室分三段温度加热发泡及降温定型:第一段60-70℃,第二段 70-90℃,第三段90-40℃降温定型,随后再冷却至室温定型; (五)截断修边及包装:截断成所需的尺寸,并进行修边和包装。


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