1 前言
人类的生存环境问题是当今社会面临的重大问题,它直接危及人类自身的生存和发展。我国是发展中的国家,生态破坏和环境污染的趋势十分严峻,而电镀行业产生的三废已经成为我国危害环境的较大污染源。21世纪是环保的世纪,又是高科技的世纪,电镀行业必须不断地提高科技含量和消除对环境的污染,走可持续发展的道路。
要防止环境污染,从污染源着手,把污染物消除在工艺中,在生产过程中减少污染物的排放,提高资源的综合利用,实现清洁生产。
2 末端治理
根据电镀废水中不同成分而分成不同处理系统,即把电镀废水分为氰化物废水、含铬废水以及含重金属的酸碱废水三个系统。其中,氰化物废水经一次氧化、二次氧化处理后与其他系统废水汇流,而含铬废水经还原后与含重金属的废水一起汇流至反应槽。经ｐＨ值调节、凝集而进入沉淀槽,沉渣可经浓缩、脱水等处理形成污泥,澄清的水排放。
3 源削减
电镀污染治理要从源头减少污染物的产生。它是最积极、最有效的举措之一,它最大限度地防止污染物的产生,从而保护了环境。
3.1 产品结构的改变
随着科技的发展,人们正在开发对环境无害的涂覆工艺以代替电镀,如采用机械镀、真空镀、离子溅射和热喷涂等。
近十年来,塑料喷涂的应用已在许多方面代替了装饰性、防护性电镀层,也减少了电镀铬所带来的环境污染。
3.2 产业结构的改变
改变工业布局,发展集约化专业电镀厂是产业结构调整的主要目标。为此需要下大力气调整目前电镀厂点分散的局面。对分散的电镀厂点根据污染治理情况和地理位置,进行“关、停、并、转”,将电镀厂与生活区和饮用水源区分开,集中于工业区,发展集约化规模专业电镀厂。
3.3 采用清洁的工艺技术
电镀工业清洁生产包括以下几个方面:
(1)材料替代:使用无毒原材料、原材料纯化。
(2)清洁工艺:采用对环境无害、高效的新工艺。大力研发各种无毒或低毒、无污染或低污染的新工艺。
3.4 清洁生产过程控制
从电镀工业目前的设备及控制水平看,普遍需要进行工艺设备和控制手段的更新,并采用高效、低耗、节能的自动化控制新技术、新设备。然而,技术改造需要投入大量资金,只有达到一定的生产规模,这种投资才能有经济效益。
3.5 生产与环境管理
加强管理是企业永恒的目标。以电镀行业而言,目前基本上是沿袭粗放经营的传统管理模式,但许多提高管理水平的措施,均提供了低费、无费削减污染物的机会,应充分利用,它们对电镀企业开展清洁生产尤为重要。
3.6 循环利用和再资源化
电镀加工中工件的传递、物料的输送、镀液加热物料的挥发、镀液处理和过滤的损失,加之操作不当、废品退镀、设备泄漏等原因,总会造成物料的流失。工业中产生的“三废”实质上是生产过程中流失的原料和副产品。电镀行业中主要化学原料的利用率平均只有40%～60%,其余都以废气、废水和废渣等形式排入环境。因此,对排放物的有效处理和回收利用,既可创造经济效益,又可减少污染。
3.7 清洗水的循环利用
清洗水的循环利用包括两方面:
(1)采用闭路清洗系统,多级逆流清洗、水的循环使用。
(2)采用蒸发浓缩、反渗透、离子交换、电解、电渗析等技术回收废水中的有用金属、化学物,水经净化后再循环使用。
3.8 废液的回收与利用
废液中含有可回收利用的化学物质,它们可以回用或经处理后回收。废液的回收与利用,需要有一定规模,方能充分发挥规模效益。因此,建立规模性电镀环保产业是电镀工业减少污染的重要措施。
发展新型环保产业,实行工艺废液的集中回收是行业开展清洁生产的需要。除镀液由各工厂根据自己的工艺要求配制外,其余工艺溶液,如清洗液、微腐蚀液、蚀刻液等,都可集中供应,并可由供应商统一回收处理。这样,既方便了电镀厂的使用,又解决了工艺废液的污染及工厂处理中的不经济与资源浪费等问题。如美国伊利诺伊州的Ｔｅｃｈ公司,他们通过回收印制板工厂的废蚀刻液和电镀工艺废液,又向这些工厂提供蚀刻液和工艺用液,同时还得到氧化铜和碳酸镍等化学品,公司销售额达每年9亿美元。
电镀行业清洁生产是减少污染保护环境的一个重要方面。我们深信,在我们的不懈努力下,世界将变得更清洁。
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